一般用在低速級,因為渦輪蝸桿傳動相對于齒輪傳動,比較簡單發(fā)熱和磨損,噪音也相對高一些,相對來說,只要是斜齒輪的齒輪傳動,平穩(wěn)性也非常不錯,蝸桿傳動相對滑動太大了,根本承受不了高轉(zhuǎn)速,發(fā)熱太大應(yīng)該是會產(chǎn)生膠合的。
齒輪傳動在高速級比較可靠,從光滑和沖突視點來說齒輪比蝸輪蝸桿更有優(yōu)勢,所以適合在放在高速級,中山蝸桿傳動,從載荷承受視點來說,高速級載荷小,低速級載荷大,蝸桿傳動結(jié)構(gòu),應(yīng)該把更能承載的蝸輪蝸桿放在低速級,齒輪放下高速級,所以綜合兩個視點都可以得出結(jié)論:齒輪在高速級,蝸輪蝸桿在低速級更合理。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,蝸桿傳動加工,且深受客戶的好評。
一、用途:
蝸輪蝸桿機構(gòu)用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
二、蝸輪及蝸桿機構(gòu)的特點
1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊;
2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu);
3.蝸桿傳動相當于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很??;
4.具有自鎖性。當蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構(gòu)具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護作用。
5.傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝。
三、應(yīng)用:蝸輪及蝸桿機構(gòu)常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。
蝸輪蝸桿齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,蝸桿傳動原理,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
蝸輪蝸桿齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動及整個機械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛?,F(xiàn)代齒輪技術(shù)已達到:齒輪模數(shù)0.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達上十萬千瓦;轉(zhuǎn)速可達幾十萬轉(zhuǎn)/分;至高的圓周速度達300米/秒。
英制蝸輪蝸桿齒輪型號DP齒輪是歐美等國采用的英制齒輪(徑節(jié)齒輪),是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù),該值越大齒越小。徑節(jié) DP=z/D (z —齒數(shù),D—分度圓直徑,英寸),以徑節(jié)DP單位為 (1/in)。它與公制的換算關(guān)系為m=25.4/DP,也就是說它和我們常用的模數(shù)是一樣的。英制蝸輪蝸桿齒輪主要型號有:DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14DP16。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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